滯后泌水

混凝土普通泌水與滯后泌水機理上的區(qū)別普通泌水：是由于混凝土組分中較重的固體組分沉降時，組成材料的保水性能差，以致部分拌合水處于分散狀態(tài)所引起，一般發(fā)生在混凝土澆筑后短時間內(nèi)。嚴格意義上，泌水是離析現(xiàn)象的一種表現(xiàn)。

滯后泌水：是新拌混凝土的初始狀態(tài)很好，本身具有良好的流動性、粘聚性、保塑性，但澆筑后1～2小時（或較長時間）內(nèi)，混凝土出現(xiàn)明顯的泌水現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱之“滯后泌水”。

普通泌水與滯后泌水形成機理主要是時間上有明顯差異，在形成其它原因上也有差異，但對混凝土所產(chǎn)生的危害相似。

原因影響：

1. 外加劑影響

聚羧酸減水劑目前國內(nèi)已經(jīng)能夠做到根據(jù)水泥水化速率及砂石含泥量的吸附做到0～30min，30min～1h，1～2h及2h以上各時段保坍劑的釋放來維持拌合物長時間的流動性能，各時段保坍劑的分子設計不同(主要包括分子量、支鏈長度等)，其減水作用釋放的時間點亦不同。工程實際使用時，根據(jù)水泥水化速率及對減水劑分子的吸附速率進行各種保坍劑的復配，達到一定時間內(nèi)減水組分的平緩釋放，滿足其穩(wěn)定的流態(tài)，運輸途中坍落度不損失，不出現(xiàn)泌水反大等現(xiàn)象。

但是，目前國內(nèi)大多數(shù)減水劑廠家僅含有一種保坍類型的減水劑，無法做到“分時段保坍”技術，他們往往應用1h左右釋放的保坍劑來滿足混凝土2h內(nèi)的流動性，那樣難免會出現(xiàn)1h左右保坍劑的集中釋放，造成1h后拌合物流動性的反增長，集中釋放的保坍劑過多時即會出現(xiàn)滯后泌水現(xiàn)象。

2. 水泥及氣溫影響

水泥初始水化速率的快慢與泌水有較大的關系，通常而言，中低熱水泥相比于普通硅酸鹽水泥更容易出現(xiàn)滯后現(xiàn)象，主要原因為水泥的C3A及C3S含量偏低，初始參數(shù)的C-S-H凝膠少，對減水劑的吸附弱，而減水劑在后期不斷吸附水泥礦物表面后使得更多的自由水釋放，因此容易出現(xiàn)滯后泌水現(xiàn)象。

另外，冬季氣溫偏低時也容易出現(xiàn)混凝土滯后泌水現(xiàn)象，一方面由于水泥的水化速率降低，另外一方面減水劑分子在低溫下活性降低，吸附速率減慢，因此在吸附水泥礦物表面的時間延長，在后期隨著時間的延長，其減水作用不斷表現(xiàn)出來，因此容易出現(xiàn)滯后泌水現(xiàn)象。

滯后泌水解決方案：

滯后泌水常見于冬季施工中，尤其是早期水化礦物偏低的水泥中出現(xiàn)，因此，在水泥可以更換的情況下盡量選用C3A含量偏高、混合材摻量偏低、早期水化速率較快的水泥，一方面C3A自身相比于其他礦物對減水劑的吸附能力更大，同時早期生成的水化產(chǎn)物也加大了對減水劑分子的吸附，那樣后期逐漸釋放的減水劑分子量自然降低，滯后泌水現(xiàn)象減輕。

減水劑方面，不要使用具有緩釋功能的減水劑、保坍劑，盡量使用具有快速吸附能力的減水劑分子，吸附速度越快越好，目前國內(nèi)已經(jīng)可以做到針對水泥的礦物組成專門設計吸附官能團及設計分子量的長短，以此加快減水劑分子對水泥礦物的吸附能力。